Bagaimana Cara Menggunakan Solusi Air Mancur Mesin Cetak Flexographic?

Dalam proses pencetakan mesin cetak flexographic, pelumas pelat memegang peranan penting. Jadi bagaimana seharusnya pelumas pelat pada mesin cetak flexographic digunakan? Mari kita belajar lebih banyak bersama-sama.

Prinsip keseluruhan untuk mengontrol jumlah pelumas pelat adalah meminimalkan jumlah pelumas pelat yang digunakan sekaligus memastikan pelat cetak tidak kotor. Jumlah larutan air mancur yang digunakan bervariasi berdasarkan kondisi pencetakan yang berbeda. Terutama mempertimbangkan dari aspek-aspek berikut:

1. Kadar air kertas tinggi, dan jumlah larutan air mancur yang digunakan sedikit; Sebaliknya, kertas memiliki kadar air yang rendah dan larutan air mancur yang banyak. Pada saat yang sama, ketika kekuatan permukaan kertas rendah, meningkatkan jumlah pelumas pelat secara tepat dapat mengurangi masalah kotoran akibat serbuk kertas dan rambut rontok.

2. Untuk tinta yang sulit diemulsi, konsentrasi larutan air mancur perlu ditingkatkan secara tepat.

3. Pelat cetak: Sifat permukaan pelat CTP dan PS berbeda. Pelat CTP memerlukan lapisan pelumas yang lebih tebal. Selain itu, semakin kuat kapasitas adsorpsi bagian kosong pelat cetak pada film air, maka semakin banyak pula larutan pelumas yang dibutuhkan.

4. Cetakan grafis dan teks: Jumlah pelumas yang digunakan selama pencetakan di tempat jelas lebih besar daripada jumlah yang digunakan selama pencetakan draft teks dan gambar titik.

5. Kecepatan pencetakan: Jumlah pelumas yang digunakan meningkat seiring dengan peningkatan kecepatan pencetakan.

6. Suhu lingkungan: Semakin tinggi suhu lingkungan, semakin banyak jumlah pelumas yang digunakan.