Solusi

HOWIE Plastik-Solusi Produksi Peralatan Pengemasan

Solusi Manufaktur Turnkey dari Ekstrusi Plastik hingga Daur Ulang

HOWIE menghadirkan sistem produksi pengemasan fleksibel-tingkat industri yang terintegrasi untuk produsen di seluruh dunia. Didukung oleh pengalaman teknik selama 15+ tahun dan integrasi lini yang disesuaikan, kami membantu perusahaan pengemasan mengoptimalkan hasil, mengurangi limbah material, dan meningkatkan skala operasi.

 

Mengapa Memilih HOWIE
 

Integrasi turnkey

Sinergi alur kerja-ke-akhir dari resin mentah hingga pengemasan jadi.

Rekayasa yang Disesuaikan

Lini produksi disesuaikan dengan bahan lokal, tata letak lantai, dan target keluaran.

Keandalan Industri

Mesin-tugas berat yang dibuat untuk pengoperasian 24/7 dengan pengujian pra-pengiriman yang ketat.

Dukungan Global

Layanan-purnajual yang komprehensif, termasuk diagnostik jarak jauh,-pemasangan di lokasi, dan suku cadang yang terjamin.

 

Proses Produksi Kemasan Fleksibel

 

Ekstrusi Film

1

>>

Pencetakan Flexografis / Gravure

2

>>

Menggorok & Mengonversi

3

>>

Pembuatan Tas Otomatis

4

>>

Inspeksi Kualitas

5

>>

Daur Ulang Dalam-Rumah

6

 

Solusi Produksi Inti

Solusi Pembuatan Film Plastik

 

Ekstrusi-presisi tinggi untuk kinerja hilir yang konsisten.
Bahan:LDPE, HDPE, LLDPE, PP, resin daur ulang, dan struktur-berlapis-lapis.
Peralatan:Lapisan-tunggal,-lapisan ganda, ekstrusi-ABA, dan garis peniup film-berlapis-lapis.
Spesifikasi & Keunggulan Utama:
Kontrol Ketebalan:±3% toleransi untuk pencetakan dan penyegelan hilir yang optimal.
Konfigurasi Fleksibel:Die head dengan lebar hingga 2000 mm; output berkisar antara 50 hingga 500+ kg/jam.
Efisiensi Energi:Motor yang dikendalikan inverter-mengurangi konsumsi energi hingga 20%.

Solusi Pencetakan Kemasan Fleksibel

 

Pencetakan grafis-kecepatan tinggi untuk daya tarik pasar yang unggul.
Aplikasi:Film kemasan makanan, tas belanja ritel, pembungkus industri, dan kantong.
Peralatan:Printer flexo Central Impression (CI), printer flexo tipe tumpukan, dan mesin gravure berkecepatan tinggi.
Spesifikasi & Keunggulan Utama:
Akurasi Pendaftaran:Registrasi warna elektronik mempertahankan presisi ±0,15 mm pada kecepatan hingga 120 m/menit.
Kemampuan Multi-Warna:Konfigurasi 2 warna hingga 8 warna untuk pencitraan merek yang kompleks.
Daya tahan:Rol keramik anilox dan sistem pisau dokter untuk transfer tinta yang konsisten.

Solusi Produksi Kantong Plastik

 

Sistem konversi berkecepatan tinggi-otomatis.
Aplikasi:Kantong kaos, kantong sampah pipih, kantong surat kurir, kantong makanan dengan zip-lock, dan karung-tugas berat.
Peralatan:Pembuat tas kaus-otomatis, mesin penyegel samping/bawah, dan lini tas kurir.
Spesifikasi & Keunggulan Utama:
Keluaran-Kecepatan Tinggi:Sistem pemotongan dan penyegelan yang digerakkan oleh servo-mencapai 300+ pcs/mnt.
Kekuatan Penyegelan:Batang segel yang dikontrol suhu-memastikan kekuatan tarik tinggi dan lapisan-anti bocor.
Perubahan Perkakas Cepat:Desain modular memungkinkan perubahan ukuran dan gaya dalam waktu kurang dari 30 menit.

Solusi Daur Ulang Plastik

 

Pengelolaan limbah rumah-loop tertutup-yang berkelanjutan.
Bahan:Trim film LDPE/HDPE, sisa produksi, limbah stretch film, dan gulungan yang ditolak.
Alur kerja:Penghancuran ➔ Pencucian/Pemadatan ➔ Ekstrusi Meleleh ➔ Pelet ➔ Butiran Bersih
Manfaat Bisnis:
Pengurangan Biaya:Lakukan pelet ulang skrap secara langsung ke jalur ekstrusi untuk menurunkan biaya bahan baku hingga 25%.
Kepatuhan LST:Meminimalkan jejak lingkungan dan memenuhi mandat keberlanjutan internasional.
Kemurnian Tinggi:Sistem degassing terintegrasi menghilangkan kelembapan dan zat yang mudah menguap untuk menghasilkan pelet plastik yang seragam.

Integrasi Jalur Lengkap

 

Perencanaan dan rekayasa pabrik yang disesuaikan.
Langkah 1: Analisis Kebutuhan:Evaluasi produk sasaran, biaya bahan baku, tarif tenaga kerja, dan luas lantai.
Langkah 2: Desain Khusus:Pengiriman tata letak pabrik 2D/3D, spesifikasi utilitas (daya/air), dan pemasangan peralatan.
Langkah 3: Manufaktur & Audit:Pengujian ketat dalam kondisi simulasi beban pabrik sebelum diekspor.
Langkah 4: Penerapan Global:Pemasangan mekanis di-lokasi, kalibrasi PLC, dan pelatihan operator.

 

Kisah Sukses Dunia-yang Nyata

Sorotan Proyek:Perluasan Kapasitas di Amerika Selatan


Tantangan Klien:Produsen tas ritel yang sedang berkembang perlu meningkatkan produksi sambil mengurangi limbah bahan baku dari pinggiran tas.


Solusi BAGAIMANA:Menghasilkan lini produksi turnkey yang dilengkapi dengan blower film 3-lapisan ABA, printer flexo 6-warna, pembuat tas kaus-berkecepatan tinggi, dan ekstruder daur ulang in-line.


Hasil:Mengurangi biaya bahan baku sebesar 18% melalui integrasi barang bekas daur ulang, menggandakan produksi harian, dan mendapatkan kontrak pasokan supermarket besar dalam waktu 6 bulan.